E06-70 無(wú)機富鋅底漆（二相型） ◆ 產(chǎn)品概述 該產(chǎn)品由部分水解之硅酸酯及助劑組成甲組份（液相），以鋅粉及輔助料為乙組份（固相），甲、乙組份按重量5：15組成雙組份無(wú)機富鋅底漆。 該產(chǎn)品具有干燥快、防銹性能優(yōu)異，耐熱性能好及優(yōu)異的焊接性和切割性。 ◆ 產(chǎn)品用途:該產(chǎn)品適用于大型鋼結構及鋼材預處理流水線(xiàn)作車(chē)間打底之涂裝。
E06-70 無(wú)機富鋅底漆（二相型）
◆ 產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品由部分水解之硅酸酯及助劑組成甲組份（液相），以鋅粉及輔助料為乙組份（固相），甲、乙組份按重量5：15組成雙組份無(wú)機富鋅底漆。
該產(chǎn)品具有干燥快、防銹性能優(yōu)異，耐熱性能好及優(yōu)異的焊接性和切割性。
◆ 產(chǎn)品用途
該產(chǎn)品適用于大型鋼結構及鋼材預處理流水線(xiàn)作車(chē)間打底之涂裝。
◆ 產(chǎn)品規范
固體含量 | ≥60% |
干、濕膜厚度 | 干膜20±5um、濕膜50±5um |
理論涂布率 | 80g/㎡ |
實(shí)際用量 | 允許適量損耗 |
◆ 涂裝相關(guān)資料
覆涂方法 | 適用于噴涂、刷涂或輥涂 |
稀釋劑及用量 | 采用專(zhuān)用稀釋劑。用量在20～40% |
設備清潔 | 采用專(zhuān)用稀釋劑 |
干燥時(shí)間 | 25℃、表干≤30min,實(shí)干≤24h |
涂裝間隔 | 25℃，最小24h,最長(cháng)不限 |
◆ 配套推薦
前道配套涂料：經(jīng)表面處理的鋼材
后道配套涂料：環(huán)氧、聚氨酯、乙烯、氧化橡膠、丙烯酸等涂料
封閉漆：無(wú)機富鋅底漆需封閉漆封閉后才可涂裝后道涂料。推薦環(huán)氧底漆作封閉漆用。
◆ 表面處理
1、鋼材表面除銹要達到瑞典標準的Sa2.5級以上，粗糙度30～50un，但不應超過(guò)底漆設計厚度，粗糙度輪廓典線(xiàn)為鋸齒狀，不推薦進(jìn)行大面積St等級的除銹。
2、焊接切割或火工校正燒損部位，應除去焊渣、飛濺物，打磨平整后，以彈性輪片磨至St3級以上，表面粗糙度30～50um.
3、第二道涂料涂裝間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，要除去無(wú)機富鋅涂層表面的鋅鹽等雜物。
4、涂裝表面在涂裝前要求干燥、無(wú)油污，無(wú)灰塵。
5、涂裝工作應在氣溫-20～40℃，相結濕度40%～85%下進(jìn)行，基材表面溫度應高于露點(diǎn)溫度3℃以上。
◆ 包裝和貯存
1、 貯存：產(chǎn)品貯存于干燥、陰涼、通風(fēng)處，嚴禁煙火，遠離火源，隔絕火種，避免陽(yáng)光直射。常溫下，產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期6個(gè)月，如超過(guò)保質(zhì)期，經(jīng)檢驗合格仍可使用。
2、 包裝：乙組份15kg/20L,甲組份5kg/10L.
3、 閃點(diǎn)：10℃以上
◆ 施工安全措施
1、施工現場(chǎng)嚴禁煙火，遠離火源，強化通風(fēng)。
2、配漆或施工人員應穿戴好勞動(dòng)防護用品，皮膚眼睛不得接觸本品。
3、配漆時(shí)應將物料充分攪勻，并按比例調配，在施工時(shí)并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾及應用攪拌機不斷攪拌以保證漆料均勻，以及在2小時(shí)之內用完。
4、漆膜在未完全干燥前應做好保護措施。
◆ 責任聲明
以上產(chǎn)品的數據、用途和建議是根據試驗和實(shí)際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工及設計參考。本產(chǎn)品適用于專(zhuān)業(yè)用途，對指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量，隨著(zhù)產(chǎn)品的發(fā)展和使用經(jīng)驗的積累，我們有可能對上述資料進(jìn)行修改，恕不另行通知道。
